Chaîne de production de panneau de MgO de haute précision réservoir de mélange automatique avec l'agitateur

Ligne de production automatique de panneaux muraux légers ignifuges pour panneaux MGO

La machine de carton MGO adopte un dispositif de modèle automatique pour économiser les coûts de main-d'œuvre..Les rouleaux de haute précision et les rouleaux de formage garantissent une épaisseur uniforme de la planche et des surfaces lisses.

La machine de fabrication de panneaux MGO produit divers panneaux d'oxyde de magnésium pour les plafonds, les paroies, la décoration intérieure et la doublure de meubles.alternative rentable au contreplaqué, MDF et plaques de plâtre.

Les matières premières sont largement disponibles et faciles à obtenir.

• Aucune exigence de température ou de pression élevée pendant la production
• Formage ponctuel par extrusion à rouleaux dans des conditions normales
• Zéro déchet (eau, matériaux ou gaz) pendant la production
• Aucun séchage à haute température n'est requis - le séchage à l'air naturel à l'intérieur

Six modèles disponibles pour différentes échelles de production, tous produisant des planches de qualité identique.Taille standard: 1,22m × 2,44m.

• Formation technique gratuite avec achat d'équipement
• Assistance à l'installation et aux essais sur place
• Formation de 2 à 3 membres du personnel technique
• Services de consultation technique à long terme et de suivi
• Garantie d'un an pour les équipements

Construit à partir d'une plaque d'acier au carbone moyen et de tubes lourds, il dispose de plusieurs ouvertures d'alimentation pour différentes spécifications de panneaux, trois mélangeurs pour mélanger les matériaux en profondeur,et un dispositif d'agent de libération automatique pour revêtement uniforme du carton moulé. Inclut des aspirateurs doubles et des ascenseurs en plaques moulées pour une production continue.

Combine des tubes en acier inoxydable avec un design à bande transporteuse.Caractéristiques de coupe automatique de carton mouillé avec contrôle par microprocesseur pour une longueur précise sans dommages au carton moulé.

Le système contrôlé par micro-ordinateur avec deux ascenseurs organise les planches mouillées avec des planches moulées sur des transporteurs de durcissement en couches précises (20 planches par transporteur) pour une production continue.

Le système à quatre voies peut accueillir plusieurs transporteurs de durcissement simultanément, ce qui permet une capacité de production en volume élevé.

Des doubles coupoles et des ascenseurs empilent les moules et les planches alternativement..

La scie de coupe à bords contrôlée par micro-ordinateur avec système de collecte de poussière maintient un environnement d'atelier propre.

La machine de ponçage en option avec collecteur de poussière intégré polisse les surfaces de carton selon les spécifications du client tout en respectant les normes environnementales.