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Détails des produits

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Chaîne de production de panneau de MgO
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Ligne de machine de production de panneau de MgO de capacité élevée avec la technologie de pointe

Ligne de machine de production de panneau de MgO de capacité élevée avec la technologie de pointe

Nom De Marque: Lvjoe
Numéro De Modèle: LV-BM
Nombre De Pièces: 1
Prix: US $40000-200000
Capacité à Fournir: 10 lignes par an
Informations détaillées
Lieu d'origine:
province de Hebei
Certification:
ISO CE
Raw material:
Mgo, Mgcl, sawdust, fiber glass, gridding cloth
Production Capacity:
1200 pcs/8 hours
mgo board size:
1220*2440* 3-18mm
Production line control:
PLC control
Détails d'emballage:
Pellicule rigide de PE
Capacité d'approvisionnement:
10 lignes par an
Mettre en évidence:

Ligne de production de cartons mgo de grande capacité

,

Ligne de production avancée de cartons MgO

,

Machine de carton mgo à haute capacité avancée

Description du produit

Ligne de production de panneaux muraux légers ignifuges automatiques pour panneaux Mgo

 

 

La machine de carton MGO adopte le dispositif de modèle automatique pour économiser le coût de main-d'œuvre.Le rouleau et la précision du rouleau de formage est élevée qui rend la planche d'épaisseur uniforme et lisseLe système de film de coupe automatique adopte une méthode de coupe de longueur fixe, le coupeur ne blesse pas le modèle.

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Machine automatique de fabrication de cartons mgo

 

1. ligne de production

La machine de fabrication de panneaux mgo peut produire toutes sortes de panneaux d'oxyde de magnésium, ils peuvent être utilisés pour le plafond, la paroi, la décoration des murs intérieurs et le revêtement des meubles.Il peut remplacer la carte à trois couchesIl s'agit en effet d'un produit écologique et à moindre coût.

2Analyse des matières premières et des coûts
Le produit est formé à partir de paille ou de sciure de culture broyée et de certaines matières chimiques inorganiques à la fois après extrusion à rouleaux.Les sources de matières premières sont nombreuses et faciles à acheter pour les clients..

3Caractéristiques technologiques
Il n'existe aucune exigence concernant les températures et les pressions élevées pendant le traitement de la production.Le panneau sera formé à la fois après l'extrusion à rouleaux dans des conditions de température normale et de pression normaleIl s'agit d'un projet écologique de protection de l'environnement, car il n'y a pas d'eaux usées, de matières usées et de gaz usés lors de son traitement de production.La planche finie n'a pas besoin d'être séchée à haute température, séchage à l'air et arrosage, et à température normale, ils sécheront bien à l'intérieur.

4Modèle d'équipement et spécifications du produit
Selon la production différente, notre équipement dispose de 6 modèles pour la grande échelle, la moyenne échelle et la petite échelle.Tous nos équipements peuvent produire du carton avec la même qualité et les mêmes spécifications mais une production différente.
La carte avec l'épaisseur de 2-60 mm, la plus grande largeur de 1300 mm et une longueur illimitée.

5Après-vente
Après avoir acheté l'équipement, nous enseignerons gratuitement la technologie pertinente et irons à votre usine pour l'installation et les tests jusqu'à ce que vous puissiez produire le produit qualifié par vous-même.Notre société formera 2 ou 3 techniciens gratuitement jusqu'à ce qu'il puisse acquérir les compétencesNous prendrons la responsabilité de fournir des conseils techniques et un service de suivi pendant longtemps, la période de garantie de l'équipement est d'un an.

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1. Plateforme de chargement

Ce type de plateforme d'alimentation est constitué d'une plaque d'acier au carbone moyen et d'un tube d'acier au carbone moyen de calibre lourd.qui peut répondre aux exigences de différentes spécifications de carte MgoAu-dessus de la plate-forme, il y a trois ensembles de mélangeurs installés, qui sont utilisés pour mélanger suffisamment les différentes matières premières.qui est utilisé pour garantir une peinture suffisante sur la surface du carton moulé.

Il y a deux ensembles d'aspirateurs sur la section de tête de la ligne de production, tandis qu'il y a des ascenseurs en plaques de moulage des deux côtés de la ligne de formage.Les doubles ascenseurs et les aspirateurs assurent l'approvisionnement continu du carton moulé et peuvent répondre au volume de production du carton Mgo.

 

2- Je forme une ligne.

Ce type de ligne combine le tube en acier inoxydable et le style de ceinture de transport.tous les tubes sont maintenus au même niveau, qui a permis de réduire considérablement le taux de déchets de carton humide et de garantir la surface lisse, l'aplatissement, la bonne répartition et le moindre écart de carton.Cette ligne est adoptée notre conception unique de système de commande de coupe de planche humide automatique, which achieving the purpose of cutting the wet board line rapidly and won’t hurt the moldboard according to the presetting length and microprocessor control and guarantee the precise length of the finished board.

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3Système de réception automatique des cartes:

La planche mouillée entre dans le système de réception automatique après avoir été coupée avec une longueur prédéfinie.Ce système adopte un micro-ordinateur et des ascenseurs doubles.La planche humide avec le carton moulé entrera dans le transporteur de durcissement couche par couche suivant l'ordre du micro-ordinateur vingt planches avec un transporteur de durcissement, et l'ascenseur double réalisent la production de processus et de volume-produire par l'utilisation alternative.

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4. solidifiant rom avec style trackway:

Cet ensemble de lignes de production est équipé de quatre voies, chacune pouvant être placée à plusieurs transporteurs de durcissement et traitée en solidifiant ici.Le système à voies multiples peut répondre à l'objectif de production en volume.

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5Système de déplacement automatique des moules

Le système de moulage automatique du moule qui adopte les doubles coupoles et les doubles élévateurs, empiler les moules et les plaques de magnésium en verre les uns sur les autres,il y a une voie de transport entre l'empileur de moule et la ligne de formage, il peut effectuer le transport rapide, de sorte que la production continue.Les planches en verre magnésium seront transportés à la scie de coupe de bord et commencer la coupe de bord pour couper pour obtenir la dimension des planches ce que nous demandons.

 

6Système automatique de coupe et d'empilage des bords

 

La scie de coupe de bord adopte le micro-ordinateur de contrôle et de configurer le système de collecte de poussière, et commencer la coupe de bord suivre la largeur préconfigurée.La poussière sera collectée par le collecteur de poussière afin de réaliser l'ensemble de l'atelier sans poussière et de s'assurer que la protection de l'environnement de l'atelier atteint les normes nationales..

 

En raison des planches sans ponçage, la surface des planches de magnésium normales après coupe de bord qui est brut, de sorte que les planches seront empilés sur le premier empilateur,l'empileur est configuré le dispositif d'alignement automatique de sorte que les planches d'emballage après l'empilement.

 

7Système de ponçage des planches et de collecte des poussières

The boards will enter into the sanding machine directly and polish the board and achieve the standard of clients request after edge cutting if the client need to sand the surface of the glass magnesium board. La machine à poncer configure le collecteur de poussière, le collecteur de poussière recueillera la poussière afin de diminuer la pollution de l'environnement et d'atteindre la norme nationale.La planche sera lisse après le ponçage, et de combler les besoins.