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Nom De Marque: | LVJOE |
Numéro De Modèle: | LVJOE-FM |
Nombre De Pièces: | 1 ligne |
Prix: | US $20000-200000 |
Capacité à Fournir: | ligne 10 par an |
Matière première | Plaque de gypse, film PVC, feuille d'aluminium, colle |
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Condition | Nouveau |
Capacité | 2 à 6 millions de m2 |
Origine | Province du Hebei |
Largeur effective du stratifiant | Pour les véhicules à moteur |
Vitesse de stratification | 15 m/min |
Notre machine de laminage de plaques de plâtre utilise une technologie spéciale pour laminer des films sur des plaques de plâtre en papier par des procédés de collage et de pressage.Cela crée des effets visuels uniques idéaux pour les besoins de décoration personnalisés.
Le plâtre en plâtre laminé en PVC offre des avantages d'étanchéité, d'incendie et d'insonorisation, ce qui le rend idéal pour les applications de plafond et de mur de séparation dans les bâtiments commerciaux, les supermarchés, les hôpitaux,les théâtres, et autres espaces publics.
Cette machine de stratification avancée intègre les dernières technologies de revêtement et de stratification pour lier des films fonctionnels ou décoratifs avec des matériaux en carton par une opération synchrone.
Largeur effective du stratifiant | Pour les véhicules à moteur |
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Épaisseur de la feuille | 5 à 30 mm |
Vitesse de stratification | 15 m/min |
Réglage de la vitesse | Régulateur de vitesse synchrone de conversion de fréquence |
Contrôle électrique | PLC |
Capacité annuelle | 2 à 6 millions de m2 |
Matériau du film | Films en PVC, feuilles d'aluminium, matériaux décoratifs |
Matériau des feuilles de carton | Plaque de plâtre en PVC, plaque de plâtre en gypse, plaque de bois, plaque de section, plaque de mousse en PVC |
Configurations personnalisées disponiblespour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Automatic board feeding → Pre-dusting → Coating → Drying and conveying → Aluminum foil unwinding → Pneumatic lamination → Cutting → Conveying → Automatic overturn → Second coating → Drying → PVC film unwinding → Final lamination → Cutting → Drying → Lengthwise cutting → Horizontal cutting → Belt conveyor output → Auto-lift stacking → Stretch packing → Finished product stacking