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Les équipements de procédé pour les lignes de production de laine de roche sont-ils les mêmes que ceux pour les lignes de production de laine de verre ?

Les équipements de procédé pour les lignes de production de laine de roche sont-ils les mêmes que ceux pour les lignes de production de laine de verre ?

2025-09-22

L'équipement de traitement des lignes de production de laine de roche est-il le même que celui des lignes de production de laine de verre?
L'équipement de traitement des lignes de production de laine de roche n'est pas entièrement le même que celui des lignes de production de laine de verre.mécanismes de formation de fibresBien qu'il existe des différences significatives dans les équipements clés, certains équipements auxiliaires peuvent être partagés.


I. Différences fondamentales dans les équipements de traitement (principales distinctions)
Bien que les deux lignes de production suivent le processus principal de "préparation de matières premières → fusion → formation de fibres → durcissement → découpe et conditionnement," l' équipement de base est conçu différemment en raison des propriétés différentes des matières premièresLes comparaisons spécifiques sont les suivantes:


Étape du processus Équipement clé pour la chaîne de production de laine de roche Équipement clé pour la ligne de production de laine de verre La cause fondamentale des différences
Fusion des matières premières Fours à coupole (ou fours à arc électrique) Furonnerie réservoir (électrique/gaz chauffé, fonctionnement continu) Les matières premières en laine de roche (par exemple, le basalte) ont un point de fusion élevé (supérieur à 1500°C) et nécessitent une fusion par lots à haute température dans un four à coupole.le verre brisé) a un point de fusion inférieur (environ 1200°C), rendant la fusion continue dans un four à réservoirs plus efficace.
Formation des fibres Fibrificateur centrifuge à quatre rouleaux (vitesse de rotation plus faible, adapté à la fusion à haute viscosité) Fibrificateur à soufflage centrifuge (équipé d'une centrifugeuse à grande vitesse + d'un système de soufflage, vitesse de rotation plus élevée) La fusion de la laine de roche a une viscosité élevée et forme des fibres par laminage et filage par quatre rouleaux.La fonte de la laine de verre a une faible viscosité et nécessite une centrifugation à grande vitesse + soufflage d'air pour affiner les fibres, ce qui se traduit par des fibres plus fines (3-5 μm de diamètre pour la laine de verre par rapport à 5-8 μm pour la laine de roche).
Le traitement et la mise en forme Cuisinier de durcissement (gradient de température plus doux, temps de durcissement légèrement plus long) Forneau de durcissement (régulation de température plus précise, adapté au durcissement rapide des fibres fines) Les fibres de laine de verre sont fines et ont une faible densité en vrac, ce qui nécessite un contrôle précis de la température pour éviter le frittage des fibres ou un durcissement insuffisant.permettant une plage de température de durcissement plus large.
Prétraitement des matières premières Machines de concassage de mâchoires, de concassage par choc (pour le concassage de la roche en vrac) Machines pour le broyage du verre, pour le filtrage (pour le traitement du verre brisé et pour l'élimination des impuretés)

Les matières premières de la laine de roche sont des roches en vrac, nécessitant un broyage grossier et fin.


II. Équipement auxiliaire partagé (composants communs)
L'équipement auxiliaire de la chaîne de production qui n'implique pas directement le processus de base de "formation de fibres de fusion" est fondamentalement interchangeable entre les deux chaînes.
Équipement de transport de matières premières: convoyeurs à courroie, ascenseurs à seaux;
équipement de post-traitement des produits: machines à découper, machines à découper, machines à emballer;
Équipement de protection de l'environnement: filtres à sacs, équipements de désulfuration et de dénitrification (pour le traitement des gaz de combustion), systèmes de recyclage des eaux usées.

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Les équipements de procédé pour les lignes de production de laine de roche sont-ils les mêmes que ceux pour les lignes de production de laine de verre ?

Les équipements de procédé pour les lignes de production de laine de roche sont-ils les mêmes que ceux pour les lignes de production de laine de verre ?

2025-09-22

L'équipement de traitement des lignes de production de laine de roche est-il le même que celui des lignes de production de laine de verre?
L'équipement de traitement des lignes de production de laine de roche n'est pas entièrement le même que celui des lignes de production de laine de verre.mécanismes de formation de fibresBien qu'il existe des différences significatives dans les équipements clés, certains équipements auxiliaires peuvent être partagés.


I. Différences fondamentales dans les équipements de traitement (principales distinctions)
Bien que les deux lignes de production suivent le processus principal de "préparation de matières premières → fusion → formation de fibres → durcissement → découpe et conditionnement," l' équipement de base est conçu différemment en raison des propriétés différentes des matières premièresLes comparaisons spécifiques sont les suivantes:


Étape du processus Équipement clé pour la chaîne de production de laine de roche Équipement clé pour la ligne de production de laine de verre La cause fondamentale des différences
Fusion des matières premières Fours à coupole (ou fours à arc électrique) Furonnerie réservoir (électrique/gaz chauffé, fonctionnement continu) Les matières premières en laine de roche (par exemple, le basalte) ont un point de fusion élevé (supérieur à 1500°C) et nécessitent une fusion par lots à haute température dans un four à coupole.le verre brisé) a un point de fusion inférieur (environ 1200°C), rendant la fusion continue dans un four à réservoirs plus efficace.
Formation des fibres Fibrificateur centrifuge à quatre rouleaux (vitesse de rotation plus faible, adapté à la fusion à haute viscosité) Fibrificateur à soufflage centrifuge (équipé d'une centrifugeuse à grande vitesse + d'un système de soufflage, vitesse de rotation plus élevée) La fusion de la laine de roche a une viscosité élevée et forme des fibres par laminage et filage par quatre rouleaux.La fonte de la laine de verre a une faible viscosité et nécessite une centrifugation à grande vitesse + soufflage d'air pour affiner les fibres, ce qui se traduit par des fibres plus fines (3-5 μm de diamètre pour la laine de verre par rapport à 5-8 μm pour la laine de roche).
Le traitement et la mise en forme Cuisinier de durcissement (gradient de température plus doux, temps de durcissement légèrement plus long) Forneau de durcissement (régulation de température plus précise, adapté au durcissement rapide des fibres fines) Les fibres de laine de verre sont fines et ont une faible densité en vrac, ce qui nécessite un contrôle précis de la température pour éviter le frittage des fibres ou un durcissement insuffisant.permettant une plage de température de durcissement plus large.
Prétraitement des matières premières Machines de concassage de mâchoires, de concassage par choc (pour le concassage de la roche en vrac) Machines pour le broyage du verre, pour le filtrage (pour le traitement du verre brisé et pour l'élimination des impuretés)

Les matières premières de la laine de roche sont des roches en vrac, nécessitant un broyage grossier et fin.


II. Équipement auxiliaire partagé (composants communs)
L'équipement auxiliaire de la chaîne de production qui n'implique pas directement le processus de base de "formation de fibres de fusion" est fondamentalement interchangeable entre les deux chaînes.
Équipement de transport de matières premières: convoyeurs à courroie, ascenseurs à seaux;
équipement de post-traitement des produits: machines à découper, machines à découper, machines à emballer;
Équipement de protection de l'environnement: filtres à sacs, équipements de désulfuration et de dénitrification (pour le traitement des gaz de combustion), systèmes de recyclage des eaux usées.